１７．加强回收工艺和技术装置的研究。对于一些组成复杂、当地难以综合回收且容易造成污染的物料，以及达不到应有回收指标的，实行定点集中处理回收。回收利用过程中尽量采用小循环再生，能按牌号分类处理的，应分类直接回收。
１８．恢复和建立全国分口统一的废旧有色金属回收利用管理机构，将再生金属的生产纳入国家计划。在下达金属和材料计划指标的同时，下达回收再生金属的指标。力争到本世纪末使再生有色金属的产量，由目前占有色金属总产量的１３％，提高到２０％以上。
四、大力研究和采用新工艺、新技术，发展深度加工，增加品种规格，提高产品质量和精度，改革产品结构，直接满足用户需要
１９．大力研究和采用连续熔炼、真空冶金、等离子冶金、粉末冶金、连铸连轧，热等静压等新技术。在发展铝、铜、铅、锌、镍、锡、镁等普通有色金属的生产和加工技术的同时，要加强开发钛的生产和加工技术。
２０．不断改变产品结构适应发展需要。
铝材重点发展交通运输、建筑、容器包装、轻工市场需要的经济型材、板材、带材、箔材生产。
铜材发展电气工业用的高精度紫、黄铜带，电站、空调和海水谈化等用的黄铜、紫铜薄壁管，机械加工和装饰用的黄铜材。功能用的锡磷青铜、铍铜等弹性材料。
钛材重点生产冷凝管、耐蚀材料，发展航空、航海和其它工业用的结构材料和记忆用的功能材料等。
冶炼厂要根据市场和用户需要，直接生产锭坯、线坯、各种金属盐类、化合物、中间合金等多品种原材料。
２１．积极采用国际成熟的先进技术，加强老厂的技术改造。新建厂的规模不宜太小。在充分的调研和认真进行可行性研究的基础上，用先进的技术和装备对老厂进行系统的技术改造，以达到提高产量、质量，增加品种和经济效益的目的。对现有加工厂主要是采用大型高效熔化炉、板厚自动控制的液压压下轧机、反向挤压、多线高效拉伸机和轧管机、盘管拉伸机及焊管技术、连续式热处理和精整线等先进技术。
新建铝板材加工厂产能要在１０～３０万吨／年以上，挤压厂以５０００～２００００吨／年左右为宜。
小厂的技术改造应以专业化生产为方向，逐步淘汰落后工艺的设备。
２２．大力发展材料的深度加工，以方便用户，增加经济效益和社会效益为原则。
铝加工厂生产压花铝箔、衬底铝箔、经表面处理型材和板材、铝塑料复合窗框、冲压用的圆板片等。
铜加工厂直接生产如拉杆天线、电缆和电器接头件、螺钉、螺母等。
