３０．实行精料方针。采矿中注意提高回采率的同时，降低采矿的贫化率；选矿中在考虑回收率的同时，尽量提高精矿品位，以提高冶炼过程的生产能力。
３１．重金属冶炼应充分利用矿石中的硫为燃料，积极研究和采用自热熔炼、富氧熔炼、连续熔炼和加压湿法冶金等新工艺、新设备。有色金属加工要研究改进熔炼的工艺和设备，采用炉料预热技术和远红外技术，尽量用燃料代替电，研究热处理工艺，实现热处理连续化，以提高热效率。
３２．在余热利用中，应首先考虑产生热风，以节约一次能源。其次，可直接利用余热产生的蒸汽带动鼓风机、排风机、制氧机等设备。最后，再考虑利用余热发电。同时，应根据具体情况分梯段充分利用余热。
３３．改善能源结构，合理利用能源。在保证合理的工艺条件下，尽可能以煤代油，开展煤的有效利用方案的研究。
３４．大力研究节能新材料。如节油用的节能合金、磁性材料；节能用的金属粉末、锂电池用锂带、硅太阳电池的硅片；磁硫体发电用超导材料以及储氢材料钛铁、镧镍等。
七、采用富氧熔炼、强化生产过程
３５．在一切氧化的工艺过程中，要有计划地进行富氧试验，以提高生产效率。在白银熔池炼铜和金川闪速炉熔炼镍的试验基础上，逐步扩大富氧熔炼技术在重有色冶金生产中的应用。到本世纪末，我国铜、镍、铅、锌主要有色金属冶炼厂均将实现富氧熔炼。老厂实现富氧技术改造后可增产２０％以上。
八、积极加强专用装备的研制能力，努力提高有色冶金专用装备的技术水平
３６．大力加强有色金属工业各设计、研究院所的设备研究、设计力量，提高专业化水平。建立以工艺研究、设备设计为主的科研、设计、制造、生产相结合的设备开发中心。建立相应的装备试验基地。
３７．实行自行研制和引进技术相结合的方针，以加速提高装备技术水平。引进技术要以软件为主，适当地引进样机。对引进技术装备，通过组织消化、改进、提高，逐步实行国产化。在１９９０年前，使有色金属工业主要专用设备的研制水平，达到工业发达国家七八十年代普遍采用的先进技术水平。
３８．装备的发展要和有色金属工业发展相协调。装备研制必须有前置期，应在基建前期工艺研究的同时，进行必要的设备设计研究。
３９．地质装备要大力发展找矿仪器设备，如物化探仪器设备、野外常用的岩矿测试仪器，以及计算机和遥感图象处理系统，提高找矿装备技术水平，实现找矿勘探装备的配套化、系列化和标准化。
